液壓站安裝步驟及注意事項介紹
液壓站安裝步驟及注意事項介紹
液壓站設備的安裝基本是在生產(chǎn)廠(chǎng)家中完成的,但有時(shí)也有部分連接工作必須在現場(chǎng)進(jìn)行。只有安裝合理、正確,才能使液壓設備達到使用要求。今天,小編就來(lái)和大家講講安裝步驟及注意事項介紹。
一、安裝前的準備工作
1、安裝前一定要認真閱讀液壓系統工作原理圖、系統管道連接圖、各種元件的使用說(shuō)明書(shū),熟悉系統和各元件的工作原理、結構、安裝使用方法等。
2、液壓站裝配現場(chǎng)必須寬敞清潔通風(fēng)明亮安全。對照安裝明細表準備好各個(gè)元件并仔細檢查,必須確保型號一致、性能合格、調整機構靈活、顯示靈敏準確。工具、備件及在用設備應擺放整齊,任何可能導致飛濺的作業(yè)不要在裝配區進(jìn)行。
二、液壓元件安裝
液壓元件的安裝形式眾多,基本可歸納為管式、板式、疊加式、嵌入式四大類(lèi),如果安裝形式不同,其安裝方法與要求也不同。安裝時(shí)一般按先下后上、先主后次、先內后外、先難后易、先精密后一般的原則順序進(jìn)行。
三、油泵與電機的安裝
1、液壓油泵和電動(dòng)機以彈性聯(lián)軸器連接時(shí),油泵軸不允許承受徑向載荷。
2、安裝時(shí),電機與液壓油泵應處于較高的同心度和垂直度(其偏差值為0.1mm以?xún)?,傾斜度≤1°)。
3、安裝油泵時(shí),吸油口的高度一般要求距油面≤0.5m,若泵無(wú)法自吸,則需另外添加輔助液壓油泵予以供油。
四、油缸安裝
1、安裝前,需確認軸端、孔端處的加工質(zhì)量,倒角并去除毛刺,且用試車(chē)油或汽油清洗并吹干。
2、安裝面與活塞滑動(dòng)面應保持一定平行度與垂直度。
3、液壓站的油缸的密封圈不宜裝的太緊,特別是U型密封圈,若密封過(guò)緊,則將導致活塞桿的運動(dòng)阻力進(jìn)一步加大。
五、濾油器的安裝
1、當濾油器安裝于油泵的吸油管道處時(shí),其優(yōu)點(diǎn)在于液壓系統所有元件可減少雜質(zhì)顆粒的影響;缺點(diǎn)在于增大了油泵的吸油阻力,若濾油器發(fā)生堵塞,油泵吸油腔可能出現空穴現象,且無(wú)法阻止油泵的破損顆粒進(jìn)入液壓系統內。
2、當濾油器安裝于油泵壓油管道上時(shí),其特點(diǎn)在于便于維修其他元件,元件強度相應增大,開(kāi)啟壓力略低于濾油器所允許的zui大壓力差,且安裝需配置溢流閥油路。
3、當濾油器安裝于回油路上時(shí),其需位于直流管道、關(guān)鍵閥類(lèi)之前。
六、管路的安裝。
液壓系統的管道通常需要現場(chǎng)排管配做,人工布置固定,一般的要求有如下幾點(diǎn)。
1、布置平直整齊,減少長(cháng)度和轉彎。這樣既美觀(guān),又能使檢修方便,也減少了沿程壓力損失和局部壓力損失。較復雜的油路系統,為避修拆卸后重裝時(shí)接錯,要涂色區別或在接頭兩段系上相同點(diǎn)編號牌。
2、硬管較長(cháng)時(shí)剛性較差,應保持適當距離并用管夾固定,防止振動(dòng)和噪聲。較長(cháng)的軟管也應適當固定,防止磨損。
3、吸油管也要保證密封良好,防止吸入空氣。吸油管上的濾油器工作條件較差,要定期清洗更換,安裝時(shí)要考慮拆卸方便。
4、回油管不可露于油面上,應插入油面以下足夠深度,否則會(huì )引起飛濺激起泡沫?;赜凸芸谝谐?5°斜角,并遠離進(jìn)油口。
5、液壓站的泄油管路應單獨設置,保持通暢,且不插入油中,避免產(chǎn)生背壓,影響有關(guān)元件的靈敏度。
七、注意事項
1、各液壓元件在安裝前要用煤油、柴油等清洗并擦干。金屬硬管配管試裝后拆下,要經(jīng)酸洗去銹、堿洗中和、水洗清潔,然后干燥涂油,方可轉入正式安裝。
2、在加工彎曲管道時(shí),其彎曲半徑不能太小,這樣不僅會(huì )影響油管的強度,還可能增加局部壓力的損失。
3、安裝油管時(shí),為避免油溫迅速上升,溢流閥的回油管可單獨接回油箱或與主管直接相通(冷卻器亦可),此時(shí)不允許和泵的進(jìn)油管直接接通。
4、當存在外泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等泄油口與回油管相通,此時(shí)須卸掉背壓,否則宜單獨接回油箱。
5、系統安裝好后,在試車(chē)前還要進(jìn)行***整體清洗。
以上就是關(guān)于液壓站安裝步驟及注意事項的詳細講解,如果有需要,歡迎咨詢(xún)。
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